星型卸灰閥是依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機，烘干機，料倉等設(shè)備的給卸料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。其被廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置。

 

 

一、星型卸料器的介紹:
1、星型卸灰閥又稱旋轉(zhuǎn)給料器、鎖氣閥、星型卸料閥、星型下料器。
2、組成:由帶數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件、減速器、電動機等組成，其中減速器又分齒差行星減速器Y和擺線針輪減速器X。
3、工作原理:星型卸料器工作時，粉塵靠自重落入，充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。
4、設(shè)備帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負(fù)壓輸送系統(tǒng)，可以均勻、連續(xù)地向輸料管供料，同時又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起鎖氣作用。
5、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)，作為料倉的卸料器;星型卸料器是目前國內(nèi)常用的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，特別適用干粉塵、小顆粒物料。
6、星型卸料器適用于連續(xù)工作制，正、反轉(zhuǎn)均可使用。
二、星型卸料器分類:
(1)、按照進出口法蘭形式分:A型星型卸料器(法蘭口為方形)和B型星型卸料器(法蘭口為圓形)。
(2)、按密封層數(shù)分:單層、雙層、三層。
(3)、按結(jié)構(gòu)和用途分:普通型、耐壓型和耐溫型。
1、普通型:可以用在80℃以下及常溫的通常物料上，它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料。
2、耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣體輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，它可以確保輸送管內(nèi)的氣體壓力不泄漏，能夠平穩(wěn)的輸送和吸收物料，它不但可以耐壓，而且兼顧普通型功能。
3、耐溫型:它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，由干軸承、減速器與殼體有距離，對于高溫、潤滑都有較大改變，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。
三、星型卸料器的主要組成部分：
1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側(cè)部加裝檢查孔，便干用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。
2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉(zhuǎn)子葉輪，轉(zhuǎn)子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能確保葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。
四、星型卸料器的安裝維護:
1、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)或除塵器中殘留異物造成設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議加裝過載保護裝置。
2、在使用過程中，如設(shè)備引起軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋即可。
3、在運輸和安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。
4、安裝輸出軸和輸入軸與其它零配件時，不應(yīng)直接錘擊，以防損壞。
五、星型卸料器使用說明：
1、星型卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應(yīng)增補或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,濕潤或空氣中灰塵過多時,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間.
2、星型卸料器在運輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等.
3、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不答應(yīng)直接、錘擊、以防損壞.
4、卸料器在運轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置.
5、星型卸料器合用于連續(xù)工作制,答應(yīng)正反向運轉(zhuǎn).
6、星型卸料器在使用過程中,如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可.